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碱性电镀锌镍合金镀液组成及工艺条件：氧化锌8～12g／L，硫酸镍(NiS04·6H20)10～14g／L，氢氧化钠100～140g／L，乙二胺20～30mL／L，三乙醇胺30～50mL／L，ZQ(哈尔滨工业大学生产)18～14mL／L。电流密度1～5A／dm2，工作温度15～35℃，阳极采用锌和镍板，镀层镍含量约l3％左右。 镀液中主盐zn2+：Ni2+比值对镀层中镍含量影响很大，其关系见图4-1。氢氧化钠为锌离子的络合剂，上海专业电镀镀锌镍合金，乙二胺、三乙醇胺为镍离子络合剂，尽管二者也能与锌离子络合，但与锌离子络合能力较镍离子弱，所以其用量对镀层中镍含量有影响。**报道碱性锌镍合金光亮剂由三类组成：其中一类为有机胺与环氧氯丙烷的缩合物，单独使用，可使镀层结晶细致，上海专业电镀镀锌镍合金，呈半光亮状态；第二类为有机醛，如香草醛等，上海专业电镀镀锌镍合金，主要起光亮作用；第三类为碲酸钠等无机盐，可使**电流密度部分共沉积镍含量提高。电镀锌镍合金含镍质量分数7％～9％的锌镍合金耐蚀性是镀锌的3倍以上。上海专业电镀镀锌镍合金
锌镍合金镀液主要分为两种类型，一种是为弱酸性体系，主要包括氯化铵型、氯化钾型以及氯化铵和氯化钾混合型，pH值一般为5．5左右。该镀液成分简单，阴极电流效率一般都在95％以上，镀液稳定，容易操作，获得的电镀层中镍的含量可超过l0％(质量分数)。另一种是碱性锌酸盐镀液，是近几年来发展起来的，发展速度较快。获得的电镀层中镍的含量一般在5％～l0％(质量分数)。该镀液的主要优点是：镀液分散性好，在较宽的电流密度范围内镀层合金成分比例较均匀，镀层厚度也均匀，对设备和工件腐蚀性小，工艺稳定，成本低。镀镍合金生产供应电镀锌无论在酸或碱环境底下都不易被腐蚀。
电镀锌镍合金注意事项：本品提及光亮剂为哌嗪、胍、甲醛、环氧氯丙烷、聚乙烯亚胺、丙烷磺酸吡啶铸盐、N-苯基-3-羧基吡啶氯、葫芦巴碱、炔丙基磺酸钠、炔丙醇、乙烯基乙二醇炔丙基醇酯中的一种或两种按任意比例混合的物质的水溶液，其浓度为200～400g/L，使镀液在该区域内能得到光亮的镀层，且不会改变锌镍合金的沉积行为。走位剂的作用是提高金属的分布能力和延展性，特别是镍在低电流区的遮盖能力，提高低电流区合金中镍的含量，提高镀层的深镀能力和分散性能。可以选用无机成分如亚碲酸钠、偏钒酸钠、五氧化二钒、亚硒酸钠中的一种，或有机成分如1-丙炔-3-磺酸钠丙醚、丙炔基氧代羟基丙烷化合物、烯丙基磺酸钠、炔丙基磺酸钠中的一种或上述提及的有机成分和无机成分按任意比例组成的混合物作为锌镍合金镀液的走位剂，走位剂中无机成分含量为5～10g/L，有机成分含量为30～50g/L。
我国对电镀锌镍合金的研究已有几十年的历史了，所研究的基本上都是酸性氯化物的电镀工艺。在这些研究中很好地解决了酸性氯化物电镀锌镍合金的技术攻关难题。目前已经确定了有效制止低阴极电流密度区的镍沉积添加剂，由此这项工艺可用在形状比较复杂的钢铁件挂镀上，也能用在滚镀方面。上世纪九十年代后有多家单位用这种工艺投入到工业的批量生产中，一项比较重要的主要加工产品就是电缆桥架，在近些年里加工量非常庞大。但酸性电镀锌镍合金在上世纪九十年代已经开始用在工业生产中，但从其应用的产品品种与数量来说都只处在起步的初级阶段，而碱性电镀锌镍合金在那时还没有应用到工业领域。电镀锌镍合金在我国的迅速普及就是较近几年发展起来的，但酸性电镀锌镍合金并未得到相应发展，只是碱性电镀锌镍合金发展迅速。电镀锌镍合金适合在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境中使用！
电镀锌镍合金工艺存在的问题：弱酸性氯化钾镀锌镍合金，光亮剂中使用大量的表面活性剂给废水处理带来了很大的困难，对环境污染很大，同时对设备腐蚀性很大。弱酸性硫酸盐镀锌镍合金，整平性差，分散及覆盖能力差，防腐蚀性差。只适合简单并且要求不高的一般工件。碱性锌酸盐镀锌镍合金，电流效率低，范围在40%-70%左右，随着镀液使用时间的增加，碳酸钠的不断积累，虽然有冷冻设备去除碳酸钠，但是电流效率还是会不断下降，电流效率会低于40%，而无法处理，很多厂家不得不更换镀液，无形中增加了生产成本。这就需要广大的电镀工作者不断寻找更有效的配位剂和添加剂，改进电镀工艺，解决这一难题。电镀Zn-Ni合金是一种新兴的钢铁防护镀层。镀镍合金生产供应
酸性锌镍合金电镀的优点：电流效率高，一般为90%左右。上海专业电镀镀锌镍合金
锌镍合金镀液有弱酸性氯化物型、硫酸盐型和碱性锌酸型。怎么样的锌镍合金工艺适合滚镀锌镍合金电镀工艺，分碱性、酸性两种，碱性锌镍合金电镀工艺，稳定性好，镀层质量优，现绝大多数电镀企业采用碱性工艺。碱性锌镍合金电镀应用于滚镀时，需根据滚镀的特点来要求工艺特征：1.工艺深镀能力好。据了解，市场上镀层镍含量在10%以上的多数添加剂供应商提供的工艺深镀能力都适合滚镀要求。2.电流效率又高又好。碱性锌镍合金镀层在碱性下存在溶解现象，如果电流效率过低，特别是小电流区，可能存在镀不上镀层，滚镀本身特点决定了镀层上镀慢，化时多，如果电流效率过低，镀出一槽活来，更需耐心。现在市场上很多碱性锌镍合金电镀工艺效率在35%左右，镀8微米厚，需4-5小时是很正常的。市场上也有效率在75%左右的高效碱性锌镍合金工艺，可以节时一半以上。上海专业电镀镀锌镍合金
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